尊龙凯时 | 人生就是搏!

　　人工智能尊龙人生就是博官网登录ღ★ღ◈，尊龙凯时ღ★ღ◈！尊龙凯时 - 人生就是搏!2024 年 3 月 19 日ღ★ღ◈，坐落于北京市亦庄经济技术开发区的小米汽车工厂正式揭幕ღ★ღ◈。 当天董事会也选择在小米汽车工厂召开尊龙凯时 - 人生就是搏!ღ★ღ◈，董事们参观了工厂三浦爱尊龙凯时 - 人生就是搏!ღ★ღ◈，并试驾了小米SU7ღ★ღ◈。且小米品牌首款摩德纳平台车型——小米 SU7 也于此工厂正逐步扩大产能生产中ღ★ღ◈。

　　那么这座刚刚揭幕的北京小米汽车工厂能够实现怎么样的产能效率？又会有哪些“黑科技”？ 此次我们就走进车间ღ★ღ◈，带大家来探秘探秘ღ★ღ◈。

　　整个小米汽车工厂园区占地面积 71.8 万㎡（相当于 1 个故宫）ღ★ღ◈、建筑面积 39.6 万㎡（相当于 2.6 个故宫）ღ★ღ◈。不仅占地面积大ღ★ღ◈，黑科技规模也足够大ღ★ღ◈！

　　小米自主研发的“钢铁巨兽”——9100吨的小米超级大压铸集群ღ★ღ◈！压铸岛占地面积840㎡ღ★ღ◈，足有两个篮球场面积大小ღ★ღ◈，总重1050tღ★ღ◈。

　　以9100t的超强锁模力将模具牢牢锁住ღ★ღ◈，随后将700℃高温熔液态铝合金原料ღ★ღ◈，通过 340 倍标准大气压的压力ღ★ღ◈，以 25 倍的重力加速度ღ★ღ◈，在 100 毫秒内注入到模具内高速压铸成型ღ★ღ◈。

　　答案就是ღ★ღ◈：业界首创 AI 质检技术ღ★ღ◈，自研 X-Eye 智能质检系统ღ★ღ◈，代替人眼识别并指出缺陷ღ★ღ◈，准确率>

　　99.9%ღ★ღ◈，效率提升数十倍ღ★ღ◈。

　　使用 X 光机给每个压铸件拍摄 28 张 X 光片ღ★ღ◈、探查压铸件内部缺陷ღ★ღ◈。自研 X-Eye 智能质检系统ღ★ღ◈，高精质检大压铸件的内外部ღ★ღ◈，激光雷达检测外观尺每个一体压铸后底板拍摄 28 张 X 光片ღ★ღ◈，检测效率是人工的几十倍ღ★ღ◈，AI 全方位高效检测是否存在内部缺陷

　　每 4s 制造一个或一对零件ღ★ღ◈， 车身的所有大型覆盖件全部在这个车间生产ღ★ღ◈，覆盖件生产出来后三浦爱ღ★ღ◈，先经由人工检查ღ★ღ◈。

　　进到车间的第一感觉就是ღ★ღ◈：有好多好多好多的机器人ღ★ღ◈，有在工位的机械臂ღ★ღ◈，还有一边“唱歌”一边干活的运输机器人ღ★ღ◈，反而很少看到车间同事ღ★ღ◈！

　　那是因为车间引入了 700+个机器人ღ★ღ◈，车身车间关键工序100%自动化ღ★ღ◈，综合自动化率 91%ღ★ღ◈，属于是全行业领先水平ღ★ღ◈。

　　AMR视觉机器人ღ★ღ◈： 车间里有许多小小的运输车ღ★ღ◈，它们是 AMR 视觉机器人ღ★ღ◈，它和传统物流 AGV 小车最大的区别是通过 AI 算法实现运输ღ★ღ◈，不需要电磁感应式引导线ღ★ღ◈。整个小米汽车工厂共引入了接近 200 个（181 个）AMR 物流机器人ღ★ღ◈，它们全部采用激光雷达感知方案ღ★ღ◈，相当于车间内的“无人驾驶”ღ★ღ◈。它们可以依据各车间的生产情况自由调整路线ღ★ღ◈、统一调度ღ★ღ◈。其中ღ★ღ◈，车身车间的 94 台 AMR 机器人灵活实现了中大件 100%自动化运输

　　车身车间 269 台连接机器人ღ★ღ◈，可以用点焊ღ★ღ◈、自冲铆接三浦爱ღ★ღ◈、热融自攻丝ღ★ღ◈、涂胶等 10 种先进的连接工艺连接 2340 个点ღ★ღ◈，并涂上 92m 长的结构胶ღ★ღ◈，100%全自动连接形 成小米 SU7 的钢铝混合车身骨架ღ★ღ◈，助力小米 SU7 51000N·m/deg 超高强度车身ღ★ღ◈。

　　小米全面采用目前一流的的 7 轴喷涂机器人ღ★ღ◈，机器人的雾化器旋杯能够以每分钟 7 万转的超高速旋转 ღ★ღ◈、边缘的线速度甚至超过了音速ღ★ღ◈。

　　这样能够把油漆液滴分散至微米级ღ★ღ◈，让油漆的覆盖极为细腻均匀 尊龙凯时 - 人生就是搏!ღ★ღ◈，喷出来的漆面自然跟镜面一样平整光滑

　　小米SU7一共有8个涂层（镀锌层-薄膜-电泳-中涂-两道色漆-两道清漆）ღ★ღ◈，涂装结束后ღ★ღ◈，每一辆车都会接受抽检ღ★ღ◈，确保漆面符合“镜面级”效果ღ★ღ◈。

　　小米汽车对于电池包的质量要求非常高ღ★ღ◈，有专门的电池车间ღ★ღ◈，可实现CTB电池的完全自主研发和和自主生产ღ★ღ◈。

　　电池包关键工艺如ღ★ღ◈：激光焊接ღ★ღ◈、涂胶三浦爱ღ★ღ◈、拧紧三大工艺 100%高精度在线检测ღ★ღ◈，实现电池包「零缺陷交付」ღ★ღ◈。

　　所有生产好的车身组件ღ★ღ◈，会被运送到总装车间进行最后的组装ღ★ღ◈。比如会将车身安装上小米自研的CTB电池ღ★ღ◈，除了电池尊龙凯时 - 人生就是搏!ღ★ღ◈，还有前后挡风玻璃ღ★ღ◈、方向盘ღ★ღ◈、座椅ღ★ღ◈、电机ღ★ღ◈。

　　各个零件紧密规整地排列在 10 ㎡区域内ღ★ღ◈，零件间位置度误差≤±0.5mmღ★ღ◈，合装定位精度达到 0.1mm尊龙凯时 - 人生就是搏!ღ★ღ◈，缝隙之小无法塞入ISO 标准下的 A4 纸//较传统工艺提升100%ღ★ღ◈；

　　整车外观紫外光 100%智能在线检测ღ★ღ◈，测量的精度达到±0.05mm 三浦爱ღ★ღ◈，不但可以检测车身 各处的间隙是否符合标准ღ★ღ◈，还可以检测车灯和天幕这样的透明件是否安装到位ღ★ღ◈。

　　小米汽车工厂是「新时代智能工厂」ღ★ღ◈，6大先进制造工艺ღ★ღ◈、高自动化率ღ★ღ◈、AI 赋能高精度质检ღ★ღ◈，让每一台小米 SU7 都拥有最高品质ღ★ღ◈！